圓弧齒輪泵采用了   上被認(rèn)為輸送泵   的一點(diǎn)連續(xù)接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形，可淘汰漸開線齒輪輸送泵。曾獲   重大科技成果項(xiàng)目，并獲   教委科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續(xù)接觸，不會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象，解決了漸開線齒輪油泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動(dòng)、噪聲、軸承負(fù)載增大等現(xiàn)象。圓弧齒輪泵   大的特點(diǎn)是噪音低、壓力大，并具有良好的節(jié)能效果。

　　圓弧齒輪泵是一種   節(jié)能的齒輪油泵，具有流量大，壓力高體積小，自吸性能好，安裝維修方便，圓弧齒輪泵在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連接接觸，不會(huì)產(chǎn)生困有現(xiàn)象，解決了漸開線齒輪油泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動(dòng)噪音、軸承負(fù)載增大等現(xiàn)象，圓弧齒輪泵采用了   上被以為輸送泵   提高前輩的一點(diǎn)連續(xù)接觸，即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形，可淘汰漸開線齒輪輸送泵。

　　您知道圓弧齒輪泵該怎樣維護(hù)和檢修嗎？

　　圓弧齒輪泵采用雙圓狐正弦曲線齒形制造，他與漸行線齒輪相比其優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒面沒有相對(duì)滑動(dòng)，所以齒面無磨損，運(yùn)行平穩(wěn)。當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，被吸進(jìn)來的液體充滿了齒與齒之間的齒坑，并隨著齒輪沿外殼壁被輸送到壓力空間中去。在這里，由于兩齒輪的相互嚙合，使齒坑內(nèi)的液體擠出，排向壓力管。液體受擠壓時(shí)，壓力作用在齒輪上，給軸施加了一個(gè)徑向負(fù)荷。擠壓后封閉空間逐漸增大，形成負(fù)壓區(qū)，外界的液體就在大氣壓力的作用之下流進(jìn)齒輪油泵吸入口。另外，在負(fù)壓區(qū)由于封閉空間容積的增大，會(huì)使液體中的空氣和水蒸氣析出，發(fā)生與汽蝕現(xiàn)象類似的沖蝕作用，使齒輪表面受到破壞。正因?yàn)槿绱?，有的圓弧泵上開有平衡孔或平衡槽。然而在大多數(shù)情況下，是采用斜齒輪；因?yàn)樾饼X輪在嚙合時(shí)封閉空間的容積幾乎是不變的，即在其中一段容積增大時(shí)，另一段容積卻在縮小。所以上述現(xiàn)象并不嚴(yán)重。

　　怎樣合理的選配圓弧齒輪泵的密封：

　　圓弧齒輪泵是齒輪油泵系列產(chǎn)品的      產(chǎn)品，怎樣合理的選配圓弧齒輪泵的密封才能使圓弧齒輪泵能夠   廣闊的適用于   多的工況條件。

　　1、普通鑄鐵圓弧齒輪泵采用石墨環(huán)配套骨架油封組合裝配使用。這種情況適合圓弧齒輪泵輸送一般有潤滑性、低溫、無腐蝕性的介質(zhì)。

　　2、普通鑄鐵材質(zhì)圓弧齒輪泵采用FBD或FOED石墨機(jī)械密封時(shí)。這種情況適合圓弧齒輪泵在要求密封無泄漏、介質(zhì)有潤滑性、常溫、無腐蝕性的情況下使用。使用效果比   種情況要好些。但是成本有所提高。

　　3、普通普通鑄鐵材質(zhì)圓弧齒輪泵采用FBD或FOED合金材質(zhì)或碳化硅材質(zhì)機(jī)械密封時(shí)。這種情況適合圓弧齒輪泵在要求密封無泄漏、介質(zhì)有輕微雜質(zhì)、介質(zhì)有潤滑性、常溫、無腐蝕性的情況下使用。密封的使用壽命比石墨的機(jī)械密封要長。但是成本有所提高。

　　4、不銹鋼材質(zhì)的圓弧齒輪泵采用聚四氟盤根和聚四氟骨架油封組合裝配使用。這種情況一般是用在圓弧齒輪泵輸送有腐蝕性、有雜質(zhì)或無雜質(zhì)但介質(zhì)粘度偏高時(shí)的工況條件。

　　5、不銹鋼材質(zhì)的圓弧齒輪泵采用FBD或FOED石墨機(jī)械密封時(shí)。這種情況一般是用在圓弧齒輪泵輸送油脂或類似油脂的工況條件下使用。

　　6、不銹鋼材質(zhì)的圓弧齒輪泵采用58U或59U石墨機(jī)械密封時(shí)。這種情況一般是用在圓弧齒輪泵輸送油脂或類似油脂的工況條件、衛(wèi)生條件要求較高、溫度較高的條件下使用。

　　7、圓弧齒輪泵采用磁力密封的情況下，主要圓弧齒輪泵的材質(zhì)選擇正確，可以適用于   工況場合，終身無泄漏。多用于輸送比較昂貴的介質(zhì)，或用在化工企業(yè)泄漏的場合。

　　圓弧齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

　　1、禁止在奔內(nèi)未充滿液體的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)泵。否則將燒壞密封件。

　　2、圓弧齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)向，法蘭，接頭密封性。仔細(xì)檢查各閥門是否開關(guān)正確，禁止在泵出口管路閥門沒有打開的情況下開動(dòng)油泵。以免發(fā)生事故。

　　3、定期，一般半月一次，清洗過濾器。以免堵塞影響流量，經(jīng)常檢查調(diào)整過   閥的泄油壓力。吸入管口直徑不得低于出口管路。

　　4、泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由低到高，緩慢加速，并維持相應(yīng)轉(zhuǎn)速。不得任意超速運(yùn)轉(zhuǎn)，也不能忽高忽低。

　　5、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意觀察壓力表和真空表的讀數(shù)。如壓力表讀數(shù)過大，表示揚(yáng)程過高或泵出口管路堵塞而至其超載。如真空表讀數(shù)過大，表示吸程過大或者吸入管堵塞是泵發(fā)生汽蝕、

　　6、泵如果長期停止使用，應(yīng)做好防銹處理，妥善保管。

　　7、軸承每半年加注一次鈣基脂。

　　8、管路應(yīng)有管架，泵不允許承受管路的負(fù)荷。泵安裝高度應(yīng)不超過泵工作時(shí)允許吸上真空高度。

　　9、泵可安裝在加油汽車及油庫泵房內(nèi)，汽車上的安裝油路設(shè)計(jì)應(yīng)符合gb9414-88中4.18.1條中的規(guī)定功能。

　　10、安裝使用在加油車上應(yīng)注意到：

　　（1）泵借助汽車變速箱的取力器輸出軸傳動(dòng)，泵盡量靠前安裝，泵軸與傳動(dòng)軸傾角不得大于7度。

　　（2）泵應(yīng)吊裝在角鋼焊制的吊架上，泵的高低可根據(jù)取力器輸出軸軸線確定，泵的左右位置應(yīng)盡量靠近汽車縱梁（以免泵與汽車驅(qū)動(dòng)軸發(fā)生干涉），并用螺栓固定在汽車縱梁上。

　?。?）吸入管口不得小于$70MM吸上垂直不大于5m。

　　(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中壓力表不超過0.5Mpa.真空表不超過-0.08Mpa。

　　11、停車時(shí)限關(guān)閉電機(jī)，再關(guān)閉泵的出口閥門。